聊城玖环建材有限公司主要致力于设计与生产高档建筑室内外装饰用铝单板、仿木纹铝单板、仿石纹板、铝花纹板、铝塑板及各种装饰铝板等产品，拥有多种类型国内外先进的电脑数控铝钣金产品的生产加工设备，剪、冲、折、卷、焊、喷涂、木纹热转印等，生产过程均采用数字模块技术；是一家集产品研发设计、生产、销售、安装和售后服务于一体的技术创新型企业。

　　铝单板系第二代金属幕墙产品，采用优质铝板为基材，采用先进的数控折弯技术，保证板材加工后平整无变形，安装时耐外力性能高。采用氟碳喷涂表面涂层，使表面色泽均匀，抗紫外线辐射，抗氧化，超强耐腐蚀。将建筑物装饰成奢华气派或高贵典雅，是设计师想要表达的。

　　铝单板幕墙装修目前只在大中城市的高档写字楼、标志性建筑中应用，但由于其造价昂贵，目前还未大面积推广使用，随着我国经济的高速发展，铝单板幕墙装修必将得到广泛的应用。为保证铝单板幕墙安装施工的顺利进行，特制定本施工工法。

　　特征一。

　　1.1铝质单板幕墙结构。

　　铝板幕墙主要由板材、加强筋、吊耳等组成。普通面板四周折20mm宽的折边；挂耳与面板主要用抽芯铆接，面板通过挂耳与骨龙连接；面板背面焊有螺栓，通过螺栓将加强筋与面板连接，形成一个坚固的整体，加强筋起到增加铝单板刚性的作用，保证铝单板在长期使用中抗风压性能和平度。

　　1.2铝质单板幕墙特点。

　　1)重量轻，硬度好，强度高；

　　(2)不燃烧，有良好的防火性能；

　　(3)最好的表面耐候性和抗紫外线能力，优异的耐酸碱性能能在室外正常条件下，不退色保质期为15年；

　　(4)具有良好的工艺性，可加工成平面、弧面和球面；

　　(5)适合各种复杂形状，不易沾污，易于清洗，便于维护；

　　(6)铝单板表面涂有氟碳涂层，色彩可选择性强，装饰效果极佳；

　　(7)易于回收，无污染，对环境友好。

　　二、应用范围

　　建筑物的幕墙，柱梁，阳台，隔板包饰，户外装饰，广告标牌，车辆，家具，展台。

　　三过程原则。

　　3.1现场复尺，绘制铝板加工图纸。

　　按照立面效果图，分块编号进行复尺，绘制铝板加工图纸。

　　3.2设备处理。

　　喷塑生产铝单板分为两个步骤：首先是板材加工。该工艺主要是将铝单板通过对板材进行剪切、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，加工成所要求的形状和尺寸。步骤二是喷雾。喷漆就是在加工好的板材上喷漆。喷浆前脱脂，水洗，表调，化学转化膜，水洗，干燥。一般采用三喷一烤喷涂，氟碳面漆采用进口原料(氟碳化物≥75%)。

　　3.3现场安装。

　　铝单板的安装应按板材分配图上的板号安放，明胶缝处的安装角码组装好，并检查相邻的两块板材是否错开角码，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试装固定到主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求后再固定。

　　工艺过程和操作要点

       4.1工艺过程。

　　4.2操作要点

　　4.2.1施工准备

　　第一，在施工前，对照铝板幕墙框架设计，对主体结构进行再检查。由于主体结构质量的优劣，对幕墙骨架的布置位置有很大影响。尤其是墙面的垂直度，平整度的偏差，以及外墙窗洞的位置，都会影响到整个幕墙的水平位置。

　　二核实施工图纸及现场测量尺寸，确保设计加工的完美。

　　三是单独设置库房，防止物料进入工地造成损坏。部件进库后，应按品种和规格在垫木上堆放。部件安装前应进行检查和校正，部件应平整、整齐、无变形、无刮痕。非标准部件不得安装。

　　四铝幕墙靠脚手架施工，按幕墙骨架设计图纸所规定的高度和宽度，搭设双排架。支架距墙面不小于50cm，便于施工。

　　五、外墙底面抹灰施工完毕，并进行检查验收。

　　4.2.2施工放线

　　1由于土建施工允许误差较大，铝板工程施工精度要求较高，因此不能完全依赖土建水平基准，需要对轴线和水准点的基准进行重新测量，并进行校核。

　　根据设计图纸确定底层幕墙的位置线和分格线。

　　经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙的转角位置及立面尺寸。

　　按照切割线确定后置埋件的位置。

　　五、测量放线时应控制分布误差，避免误差累积。

　　在风速不大于4级的情况下进行测量放线。放线后应及时进行检查，以确保幕墙的垂直度和在柱位的正确性。

　　4.2.3埋件构造

　　埋件植筋膨胀锚栓施工工艺

　　后埋件施工工艺：测量放线→钻孔→插胀螺栓→现场拉拔试验→安装锚板。

　　二后埋件施工。

　　一、放线：根据设计图纸要求和现场实际情况放线，确定埋件中心点，核对无误后，用预先准备好的板模或纸模(与埋件尺寸相同)确定各锚栓位置。

　　二、钻孔：钻孔直径、深度按设计及规范要求，钻孔应垂直于主体混凝土结构面。抛锚孔应避免受力主筋，对废弃孔用高强树脂水泥填实。

　　三、插销。

　　四、现场试验：安装一定数量的锚杆，在固化时间结束后，随机抽取锚栓进行现场拉伸试验，以检验其实际承载能力。同一规格、型号、基本相同部位的锚栓组成一个检验批，其抽样合格率为每批锚栓总数的1‰，抽样合格率不少于3个。

　　五、锚固板的安装：锚栓抽样合格后，才能进行锚固。

　　4.2.4幕墙框架型材的加工安装。

　　一、型材下料长度尺寸允许偏差±1mm；横梁(次龙骨)±0.5mm；竖框架(主龙骨)±1mm；端面倾斜角度允许偏差-15mm；框架框架采用70*50*3.5，横梁采用50角钢。

　　各加工面须去毛刺、飞边，截料端不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。

　　三、螺栓孔应采用钻扩两道工序来完成。

　　四、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm，孔间距允许偏差±0.5mm，累计误差不得超过±1mm。

　　铝型材订购：主龙骨一般是根据订购层高来定分类定货的尺寸，以免浪费材料；次龙骨则是根据规格来定货。铝型材表面处理层厚度及材料的选用应符合国家现行标准《铝合金建筑型材》(GB/T5237.1~GB/T5237.2)中关于高精铝合金表面处理层厚度及材料的要求。铝型材截面的主要受力部位厚度不得小于3mm。

　　铝型材的安装应在外墙外保温完成后进行。

　　一、安装垂直框架。

　　②铝幕墙骨架的安装，根据放线位置确定。从底层开始，安装工作逐层向上推进。

　　在安装前，应先将预埋铁清理干净。对预埋铁构件的位置要逐一检查，并清除其上的水泥灰。

　　③与连接件连接立柱，进行调节和固定。如图4.2.4-1所示。

　　由于立柱安装的精度和质量直接影响到整个铝板幕墙的安装质量，所以立柱安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。铝幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线之间的允许偏差应控制在2mm以内。立式框架和连接件必须用螺栓连接，螺栓应采用不锈钢件，同时保证有足够的长度，螺母紧固后，其长度应大于3mm。接线盒与立式框架接触处加设尼龙套隔离，防止电位差腐蚀。衬垫的面积不得小于连接件与竖直框架的接触面。在完成第一层竖框的安装之后，进行上一层竖框的安装。立柱安装时，应在任何时候检查立柱的中心线。出现任何偏差应立即改正。立柱的尺寸精确与否，直接关系到幕墙的质量。立柱安装的标高偏差不得超过3mm；轴线前后偏差不得超过2mm，左右偏差不得超过3mm；相邻两根立柱之间的标高偏差不得超过3mm；同层立柱最大标高不得超过5mm；相邻两根立柱之间的距离偏差不得超过2mm。调整好垂直框架之后，可以进行横梁安装。

　　⑤上下柱子之间的间隙应不小于15mm，采用芯柱连接。芯柱总长不得小于400mm。岩芯和柱子应该密切接触。下柱芯间用不锈钢螺栓固定。柱子要采摘。

　　以上就是本次分享的全部内容，想了解更多内容请关注我们公司官方网站。