聊城玖环建材有限公司主要致力于设计与生产高档建筑室内外装饰用铝单板、仿木纹铝单板、仿石纹板、铝花纹板、铝塑板及各种装饰铝板等产品，拥有多种类型国内外先进的电脑数控铝钣金产品的生产加工设备，剪、冲、折、卷、焊、喷涂、木纹热转印等，生产过程均采用数字模块技术；是一家集产品研发设计、生产、销售、安装和售后服务于一体的技术创新型企业。

　　幕墙作为一种现代建筑外部结构，由于其丰富多样的外部装饰效果和表现特征，随着我国建筑业的快速发展，越来越被建筑师和业主所采用。铝单板幕墙作为众多幕墙形式之一，近十年来在我国得到了广泛的应用。铝单板幕墙的出现丰富了幕墙艺术的表现力，提高了幕墙的性能。只有正确认识和合理使用，才能做到物尽其用、功能满意、质量保证，才能体现出艺术、风格、装饰美的艺术效果。

　　铝单板一般根据面板的尺寸和建筑结构艺术的要求，采用厚度在2.5mm以上的铝合金板制作而成，可以加工各种形状，如转角、圆弧、各种立体空间形状等。但是，由于铝单板的形状和尺寸不同，每个铝单板生产厂家的生产能力也不同，其加工工艺也不同。下面介绍幕墙设计中遇到的铝板设计和加工工艺问题。通过不同的设计，简化了加工工艺，尽可能达到理想的幕墙效果。

　　1.装饰柱用U形窄槽铝单板的设计。

　　在幕墙设计中，经常会遇到铝装饰柱(带)，受空间和结构的限制。这样的装饰柱(带)不能安装在接缝处(胶缝)，铝单板只能两边固定。这样铝单板安装后，上下(左右)铝单板装饰柱(带)的铝板就会错位。一旦出现这种情况，铝板就很难调整。即使当时调整得当，随着温度的变化，铝板也会在外部风荷载的作用下发生错位，造成胶缝开裂，影响幕墙的使用性能。

　　在这种情况下，一些安装公司使用两块铝单板的角码连接在一起，同时用角码限制灌胶泡沫棒的内外位置。但是角码的安装并不能保证准确性。角码也容易变形，不利于整体限位。

　　设计调整后，铝单板一端折25mm，加一个反弯边。这样，反向弯曲后，不仅增加了铝单板端边的刚度，而且在安装下铝单板后，上铝板直接套在下铝单板上，这样上铝单板受到下铝单板反向折叠的限制，上下铝板不会错位，安装效果非常好。

　　胶线宽度B=15mm，反折边高度h，b2.喷涂转角铝单板。

　　铝单板造型是其他板材无法比拟的。幕墙转角处的两面或多面铝板往往是一个整体单元，不会像玻璃一样在转角处边缘线处设置胶缝，这样铝单板的外观会很大，给加工带来一定的难度。我们在设计铝单板的时候，遇到过这样的情况。铝板加工后，由于厂家铝板喷线的炉口限制，铝板横向尺寸过大，无法通过喷线。

　　当时我们想了很多喷涂铝单板的解决方案，比如:烘箱喷涂，成本高，喷涂空间灰尘颗粒多，影响铝单板表面质量；常温室内喷涂和固化剂缩短油漆干燥时间都有同样的问题。铝单板氟碳喷涂容易产生色差。如果改变喷涂工艺条件，喷涂质量肯定会不一样，所以很难保证喷涂铝单板后不会出现色差。实验验证也是如此。

　　在这种情况下，在铝单板尺寸无法调整的前提下，从铝板厂家的加工工艺中寻求铝板的解决方案。首先，我们以>90°的角度加工铝单板的折线。一般折线角度>90°~135°。细节可根据实际情况和铝单板的形状和尺寸确定，以通过喷涂线为准。喷涂后，将铝板折叠成所需角度，然后用连接角件和螺栓连接紧固，防止铝单板变形。

　　如果铝单板尺寸较大，也可以先喷涂，然后根据产品尺寸要求折叠。折叠时，应在切割边缘保护面板，防止铝单板的喷涂表面因加工过程而损坏。然后用连接件连接加固。特殊情况下，对铝单板有特殊要求时，可在连接角件的法兰接口处涂密封胶。

　　3.转角铝单板连接。

　　有时转角铝单板会受到原铝片材质的限制，一片铝片无法完成。在这种情况下，铝单板加工厂一般采用边对边焊接工艺。

　　铝单板焊接加工有以下缺点:

　　(1)焊接生产周期长，加工成本高。

　　(2)铝导热系数高，抗变形能力差，焊接时容易变形。

　　(3)大面积焊接存在焊接缺陷，铝板容易渗漏。

　　(4)铝板焊接强度不高，产品外观大，周转时容易开焊。

　　(5)焊接好的铝单板需要足够的加强筋来固定，以克服板面不平整。

　　为了减少铝单板的焊接问题，很多铝单板生产厂家都做了很多方案，比如压缝间歇焊接。有的用螺栓固定，就是把铝板折成两个45°角，然后用螺栓固定。这个过程有两个缺陷。一是螺栓连接孔不能同时加工，预加工孔容易偏位错位。一是铝板加工成圆角，螺栓连接需要一定的空间。螺栓连接距离板面尺寸大，容易打开。即使用胶水密封，也容易开裂，外观质量也不好。

　　在工程设计中，为了减少铝单板的焊接，克服螺栓连接带来的外观缺陷，我们直接使用内角过渡进行铝单板连接，将加工缺陷转化为设计需求，解决了45°角连接的缺陷问题。

　　4.铝单板转轮的设计。

　　幕墙设计中，玻璃幕墙的开启扇和玻璃窗通常采用铝单板连接。如果幕墙的开启扇或玻璃窗是铝单板，那么铝单板的设计就要考虑滴水的问题。设计的一般形式是在铝单板上设计流水槽，除了安装铝单板和预留流水坡度形成落差。

　　铝单板滑道的形状也不一样。无论如何变化，都给铝单板加工带来了困难，有的甚至无法加工。曾经，在设计上，我们也尽力满足加工厂的工艺要求。

　　5.总结。

　　铝单板的加工难度越来越大。如何简化设计和加工难度是我们幕墙设计师面临的课题。只有简化加工难度，才能节约成本，减少资源消耗。铝单板加工，随着加工厂的不同和加工能力的变化，有不同的生产工艺，一个生产工艺可能不适合另一个生产工艺。因此，设计和生产过程要结合，设计要考虑生产过程，工艺设计要尊重幕墙设计，满足幕墙设计理念，尽可能满足设计要求。将产品设计与工艺设计相结合，通过提高工艺能力来实现设计水平。

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